¿Qué es una Orden de Producción?

Una orden de producción es un documento político, administrativo y operativo de control interno utilizado por las empresas industriales y de manufactura para autorizar, programar y rastrear formalmente el proceso de fabricación de un lote específico de productos. Este instrumento actúa como la hoja de ruta en la planta de producción, detallando con exactitud la cantidad de artículos a elaborar, las especificaciones técnicas, los tiempos estimados de entrega y la secuencia de operaciones a seguir. Su propósito fundamental en la gestión empresarial es servir de enlace entre el departamento de ventas (o planeación de la demanda) y la planta de operaciones, permitiendo coordinar la asignación de maquinaria, mano de obra y recursos materiales para cumplir con los requerimientos del mercado de manera eficiente y rentable.

Para poder ir visualizando qué es una orden de producción, se tiene que entender que existen ciertos procesos dentro de una empresa los cuales deben ser realizados para que se mantenga un orden.

Las órdenes de producción son utilizadas específicamente para poder gestionar la conversión de todos aquellos materiales que han sido adquiridos en productos manufacturados. Lo que en otras palabras quiere decir, que la orden de producción va a guiar el trabajo de los distintos centros encargados de producir dentro de una empresa o industria.

A nivel de fabricación, las órdenes de producción son puntos clave en:

• La planificación de la fabricación que se vaya a hacer en el futuro.
• El control que se llevará en una fabricación actual.
• El seguimiento que se realizará a la fabricación que ya ha sido terminada.

El proceso que involucra a la orden de producción

Antes de que se elabore una orden de producción deben ocurrir una seguidilla de pasos, los cuales consisten en:

• La correcta planificación de los suministros a requerir para la fabricación.
• Realizar un cálculo de los pedidos que se tendrán que fabricar.

Con todo esto listo y claro se puede generar una orden de producción, la cual puede ser elaborada una por una y de forma manual. O lo que hoy se utiliza porque ayuda en la optimización de los tiempos es un software.

Pero lo más relevante, es que una orden de producción se podrá generar con la información de las páginas de planificación de pedido venta o de las páginas de pedidos.

Una orden de producción se va a generar con la información que tenga la empresa sobre:

• Los productos.
• Las rutas.
• LM producción.
• Los centros de trabajo.
• Los centros de máquina.

¿Qué contiene una orden de producción?

Una orden de producción va a contener información esencial relacionada a la funcionalidad de la fabricación:

1. Los materiales para las órdenes de producción ya planificadas.
2. Los productos para la correcta fabricación.
3. Los productos que han sido fabricados.
4. Productos fabricados en el pasado.
5. Los materiales que fueron usados en fabricaciones pasadas.
6. Materiales seleccionados.

Estados en las órdenes de producción

Para ir finalizando y que cuentes con la información completa, es necesario que conozcas cuáles son los estados que tienen las órdenes de producción, los cuales son:

• Orden de producción simulada.
• Orden de producción planificada.
• Orden de producción planificada en firme.
• Orden de producción lanzada.
• Orden de producción terminada.

Con todo esto te encuentras listo para generar las órdenes de producción de tu empresa y con ello llevar una gestión adecuada.

Para una explicación más amena te compartimos este video:

Estructura de costos y control de explosión de materiales (BOM)

Para que una orden de producción sea una herramienta de control efectiva y no un simple papel informativo, debe estar vinculada directamente a la contabilidad de costos y a la administración del inventario. Un flujo de producción optimizado se basa en tres pilares analíticos:

• Explosión de Materiales o Lista de Materiales (BOM – Bill of Materials): Al emitirse la orden de producción, el sistema debe realizar una “explosión de materiales”, que consiste en calcular la cantidad exacta de materia prima y componentes necesarios para fabricar el lote solicitado. Esto permite congelar o apartar el stock del almacén para evitar retrasos por desabasto.

• Contabilidad de Costos (Los Tres Elementos): La orden de producción es la herramienta contable definitiva para calcular el costo de lo vendido. Permite acumular en un solo folio los tres elementos del costo: la materia prima directa utilizada, la mano de obra directa invertida por los operarios y los gastos indirectos de fabricación (GIF), como la energía eléctrica, mantenimiento de maquinaria y consumibles.

• Control de Mermas y Desviaciones: Al finalizar la producción, la orden permite comparar los materiales teóricos estimados en la receta o fórmula original frente a los materiales realmente consumidos en la práctica. Esta diferencia revela ineficiencias, robos hormiga o fallas en las máquinas que elevan el costo unitario de producción.

🏭 El peligro de producir a ciegas: Fabricar productos basándose en formatos impresos sueltos, notas manuscritas o estimaciones “a ojo de buen cubero” provoca un desajuste masivo en el inventario de materias primas, entregas tarde a clientes clave y, lo peor de todo, vender un artículo por debajo de su costo real de fabricación debido a una mala asignación de gastos indirectos o mano de obra.

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